O pó de óxido de magnésio é o material de enchimento do núcleo dentro do Aquecedor de Cartucho. Este aquecedor de cartucho convencional oferece uma opção de pó de óxido de magnésio com 99% de alta-pureza ou pó de óxido de magnésio convencional com 39%, dependendo das condições de operação do molde. Essas opções são adequadas para aplicações de aquecimento convencional e de temperatura média-alta, fornecendo isolamento e condutividade térmica. O corpo do tubo é feito de aço inoxidável circular SS307, com diâmetro de Φ8mm-Φ17mm e comprimento personalizável para atender a diversos requisitos de instalação do molde. A versão em pó de óxido de magnésio com 99% de{13}}pureza alta oferece isolamento mais forte e maior condutividade térmica, adequada para moldes de temperatura média-alta; a versão 39% convencional é econômica-e atende às necessidades de aquecimento dos moldes comuns. O processo de enchimento utiliza uma técnica de vibração de alta{18}}pressão para garantir a distribuição uniforme do pó de óxido de magnésio dentro do tubo, prevenindo vazios e evitando problemas como superaquecimento localizado e isolamento deficiente causado por enchimento irregular. Combinado com o fio de aquecimento Ni80Cr20, ele pode transferir calor rapidamente para o corpo do tubo e depois para a cavidade do molde, melhorando a eficiência do aquecimento. A extremidade do tubo é vedada com material selecionado de acordo com as condições de operação, aumentando ainda mais a proteção. Este produto passa por rigorosos testes de densidade de enchimento para garantir o isolamento de cada Aquecedor de Cartucho.
O pedido de nosso cliente jamaicano feito em 26 de agosto está atualmente em produção: tubos de terminação única-com enchimento de óxido de magnésio de alta pureza-.
O pedido do nosso cliente libanês será embalado em 5 de agosto. O produto é um aquecedor de cartucho selado-de cerâmica, projetado especificamente para moldes de aquecimento a seco de alta-temperatura.
Em 22 de janeiro de 2016, um aquecedor{2}}de extremidade única personalizado com soldagem angular para o cliente indiano concluiu os principais processos de produção e oficialmente iniciou a fase de inspeção de qualidade abrangente
