O cliente em Copenhague, na Dinamarca, é um conhecido-fabricante local de equipamentos para processamento de laticínios, envolvido principalmente na pesquisa e desenvolvimento de equipamentos para processamento de leite e queijo. Os 500 aquecedores de cartucho adquiridos desta vez são usados para o aquecimento de seus moldes de esterilização de laticínios e moldes de fermentação. As principais necessidades do cliente são que os produtos atendam aos rígidos padrões de higiene láctea da Dinamarca, tenham aquecimento uniforme e possam se adaptar ao ambiente limpo da oficina. Combinando as necessidades do cliente, selecionamos tubos de aço inoxidável sem costura SS304 de qualidade alimentar. As paredes interna e externa do corpo do tubo são finamente polidas, sem rebarbas ou impurezas, atendendo aos requisitos de higiene do processamento de laticínios; o diâmetro do tubo é de 7 mm, o comprimento do tubo é de 140 mm, tipo de terminal combinado com fio de silicone limpável, facilitando a limpeza e desinfecção diária pelos clientes, resistência à temperatura de 200 graus, adequado para ambiente de trabalho de temperatura média-de processamento de laticínios. O interior é preenchido com pó de óxido de magnésio de qualidade alimentar importado da Dinamarca, combinado com fio de resistência Ni80Cr20 enrolado com precisão para garantir aquecimento uniforme, com erro de aquecimento não superior a ± 2 graus, evitando superaquecimento local que afeta a qualidade dos produtos lácteos. Depois de receber o pedido, o departamento de produção alocou rapidamente matérias-primas-de qualidade alimentar e lançou uma linha de produção especial para laticínios. A linha de produção foi totalmente limpa e desinfetada, seguindo rigorosamente o sistema de gestão de higiene alimentar ISO22000. Durante o processo de produção, qualquer poluente está proibido de entrar em contato com os produtos. Organizamos uma pessoa especial para ser responsável pela inspeção de entrada de matérias-primas e inspeção de qualidade do processo de produção para garantir que cada processo atenda aos padrões e que a taxa qualificada de matérias-primas e processos de produção chegue a 100%. Atualmente, a produção em massa deste lote de produtos já foi iniciada e 30% do primeiro processo de corte de tubos foi concluído. De acordo com o plano de produção, toda a produção deverá ser concluída em 3 dias úteis.
