Compensação de calor de cilindro de grande-diâmetro: esquema de equilíbrio de temperatura de termopar para posições de aquecimento-com altas perdas
Cilindros de extrusão de grande{0}}diâmetro e estruturas de bico estendidas têm grande área de dissipação de calor e rápida velocidade de perda de calor, sempre enfrentando compensação de calor insuficiente e distribuição desigual de temperatura na produção. Aquecedores padrão de baixa-potência não podem complementar a perda de calor em tempo real, resultando em baixa temperatura geral e grande diferença de temperatura local. O monitoramento do termopar geralmente mostra a temperatura média normal, mas a temperatura local real é insuficiente, causando fluidez instável do fundido. Aquecedores de cobre fundido de alta-potência são especialmente adequados para posições de alta perda de calor, proporcionando compensação de calor eficiente e equilíbrio geral da temperatura do termopar.
Estruturas de aquecimento de{0}}grande diâmetro têm características naturais de alta perda de calor. A área de superfície aumentada aumenta a radiação de calor ambiente e a dissipação de calor por convecção do ar, e a condução-do cilindro de longa distância acelera ainda mais a atenuação da temperatura. Aquecedores padrão com baixa densidade de fluxo de calor têm capacidade limitada de produção de calor, incapazes de compensar a perda contínua de calor. O-estado de déficit de calor a longo prazo leva à baixa temperatura geral do equipamento e à grande diferença de temperatura entre as seções do cilindro. A amostragem de ponto único-do termopar não pode refletir a diferença regional de temperatura, resultando em dados de temperatura falsos e precisos e instabilidade real do processo.
Aquecedores de cobre fundido de alta-potência fornecem saída de fluxo de calor de-alta densidade para posições de alta perda de calor, realizando compensação de calor-em tempo real. A alta reserva de energia térmica pode compensar rapidamente a perda de calor causada pela dissipação de grandes-áreas, mantendo a temperatura geral estável do equipamento. A estrutura uniforme do enrolamento interno e a eficiente condução de calor do cobre eliminam o déficit de calor local, realizando o equilíbrio geral da temperatura de cilindros de grande{6}}diâmetro. O campo térmico regional estável fornece condições precisas de amostragem multi{8}}ponto para sistemas de termopares.
Visando as características do gradiente de temperatura de cilindros longos, os esquemas segmentados de calibração de equilíbrio de termopares podem otimizar ainda mais a precisão do controle. Existem diferentes coeficientes de perda de calor na seção de alimentação do cilindro, na seção de fusão e na seção de homogeneização. Combinar a-distribuição de energia do aquecedor de alta potência e a calibração de zoneamento do termopar de acordo com a diferença regional de perda de calor pode eliminar o gradiente geral de temperatura e obter consistência de temperatura-total da seção.
Dados de teste de equipamentos{0}}de grande diâmetro verificam o efeito de compensação. Para cilindros de extrusão de grande-diâmetro de 120 mm, os aquecedores padrão produzem uma diferença geral de temperatura de 2,1 graus e um déficit de calor médio de 1,3 graus . Aquecedores de cobre fundido de alta-potência reduzem a diferença geral de temperatura para 0,4 graus e eliminam completamente o déficit de calor. Após a calibração do equilíbrio do termopar por zoneamento, a precisão do controle de temperatura da seção completa atinge ±0,3 grau, resolvendo efetivamente o processamento de fusão instável causado pela perda de calor.
Posições de equipamentos com alta perda de calor precisam de configuração direcionada de compensação de calor de alta{0}}potência. A avaliação profissional da perda de calor regional e os esquemas de equilíbrio de zoneamento de termopares podem resolver totalmente problemas de uniformidade de temperatura de estruturas de aquecimento de grande-diâmetro e longa-distância e estabilizar o processo de produção de extrusão contínua.
