Tratamento de terminações e conexões de condutores para desempenho-de longo prazo do aquecedor de cartucho

Tratamento de terminações e conexões de condutores para desempenho-de longo prazo do aquecedor de cartuchoe
Muito antes de o próprio elemento de aquecimento apresentar desgaste, os sistemas de aquecimento podem apresentar circuitos abertos esporádicos ou problemas de isolamento. A inspeção freqüentemente encontra isolamento derretido, vedações rachadas ou fios danificados próximos ao ponto de partida do aquecedor de cartucho. Prestando atenção às características mecânicas e térmicas na extremidade fria, estas falhas podem ser evitadas porque começam na zona de terminação e não no comprimento aquecido.
Os cabos devem ser totalmente removidos do orifício de montagem. Se qualquer parte do condutor for deixada dentro do furo, ele irá deteriorar-se rapidamente devido a temperaturas acima dos valores típicos de isolamento. A parte fria não aquecida do aquecedor de cartucho, que geralmente tem 25–50 mm ou mais em sistemas-de alta temperatura, deve se projetar o suficiente para permitir fixação segura e direcionamento longe da massa quente. As cargas de tração são impedidas de atingir as conexões internas dos pinos por meio de grampos de alívio de tensão ou anéis isolantes colocados a uma curta distância da saída.
Um bloco terminal instalado no conjunto móvel distribui a tensão para cabos de extensão intercambiáveis ​​em situações que envolvem flexão contínua ou movimento da máquina. A fadiga é ainda diminuída por um circuito adicional de serviço de notícias. O isolamento atualizado é necessário em situações-de alta temperatura. Quando as temperaturas ambientes próximas à saída ultrapassam as limitações típicas, o Teflon padrão ou o silicone são substituídos por esferas de cerâmica, cabos com isolamento-mineral ou mangas de fibra de vidro-de alta temperatura. Terminações seladas ou encapsuladas que evitam que impurezas penetrem no isolamento de óxido de magnésio são necessárias para umidade ou spray de óleo.
Outro problema frequente é a vibração. Equipamentos que circulam rapidamente podem fazer com que as conexões se soltem ou desgastem o isolamento contra bordas afiadas. Esses riscos são reduzidos fixando-se com segurança as linhas perto do aquecedor e protegendo-as com conduíte ou trança de aço inoxidável-. A maioria das falhas{4}}relacionadas ao chumbo desaparecem se o roteamento, o alívio de tensão e a classificação do isolamento forem compatíveis com o ambiente mecânico e térmico real, de acordo com a experiência com máquinas de embalagem, moldagem e conformação-de metal.
As próprias conexões elétricas precisam estar firmes e limpas. Terminais soltos ou oxidação aumentam a resistência, produzem calor localmente e, por fim, fazem com que o circuito se abra. A integridade é mantida aplicando compostos dielétricos apropriados-de alta temperatura e realizando verificações periódicas de torque. Os cabos nunca devem ser usados ​​como puxador quando o aquecedor do cartucho for removido para manutenção; em vez disso, os condutores e as vedações internas são protegidos por uma ferramenta de extração ou haste de extração aplicada na extremidade oposta de um furo-passante.
O caminho elétrico permanece intacto durante a vida útil do elemento de aquecimento quando o condutor e a zona de terminação são gerenciados adequadamente. Quando os detalhes-da extremidade fria recebem a mesma consideração que a densidade de watts e o ajuste do furo, um aquecedor de cartucho pode fornecer calor consistente por muitos anos.
As instalações diferem muito em termos de layouts de máquinas, temperaturas ambientes e níveis de vibração. Cada aquecedor de cartucho é protegido contra as condições exclusivas de seu ambiente operacional por uma configuração de terminação e cabo criada por meio de avaliação profissional de estresse mecânico e exposição ambiental.