Diferenças nas características de falha de vazamento entre tubos de aquecimento de água e de aquecimento de óleo
Os tubos de aquecimento de água e os tubos de aquecimento a óleo têm tipos de falha de vazamento elétrico, mecanismos de envelhecimento e padrões de descarte completamente diferentes devido a diferenças na condutividade térmica média, fluidez e propriedades químicas. Muitas fábricas adotam padrões de manutenção unificados para equipamentos de aquecimento de água e óleo, resultando em erros de julgamento e reparos incorretos de falhas de vazamento. O meio aquático causa principalmente vazamentos induzidos por umidade e-corrosão, enquanto o meio oleoso produz principalmente carbonização por superaquecimento e falha de isolamento induzida por incrustações-. Resumir características diferenciadas de falhas pode melhorar a precisão da manutenção de segurança de aquecedores industriais. Os dados de monitoramento de temperatura do termopar de diferentes sistemas de aquecimento médio também mostram regras de alerta precoce de falhas completamente diferentes.
As falhas de vazamento no tubo de aquecimento de água são dominadas pela invasão de umidade e corrosão eletroquímica. As condições de trabalho do banho-maria apresentam alta umidade ambiental e respingos frequentes de líquidos, levando a uma alta probabilidade de entrada de água na caixa de junção e absorção de umidade do isolamento. A imersão-de longo prazo de conchas metálicas em meio aquático produz corrosão eletroquímica, causando adelgaçamento da parede do tubo e penetração de micro-fissuras. As rachaduras por corrosão expandem ainda mais os canais de invasão de umidade, formando um ciclo vicioso de vazamento de umidade e corrosão estrutural. A maioria das falhas de vazamento de aquecedores de água pertencem a falhas de umidade reparáveis no estágio inicial e falhas por danos estruturais no estágio posterior.
As falhas de vazamento no tubo de aquecimento de óleo decorrem principalmente do superaquecimento, da carbonização do isolamento e do acúmulo de calor-induzido por incrustações. O meio petrolífero tem baixa condutividade térmica e alta viscosidade, propenso à coqueificação superficial e acúmulo de calor local. O superaquecimento-de longo prazo causa carbonização em alta-temperatura do pó de isolamento interno, formando canais de vazamento condutivos permanentes. Diferentemente dos aquecedores de água, o vazamento do aquecedor a óleo raramente é causado pela simples absorção de umidade, e a maioria das falhas são falhas irreversíveis no isolamento estrutural. Mesmo com manutenção regular de secagem, o vazamento-induzido pela carbonização não pode ser reparado, exigindo a substituição direta do equipamento.
A velocidade de desenvolvimento da falha e o grau de perigo oculto têm diferenças óbvias-de base média. O vazamento do aquecedor de água se desenvolve rapidamente, com óbvios fenômenos de eletrificação e disparo após a absorção de umidade, que são fáceis de encontrar e descartar a tempo. O vazamento do aquecedor de óleo progride lentamente e o acúmulo precoce de calor causa carbonização invisível do isolamento sem falhas externas óbvias. Quando a eletrificação do invólucro é detectada, o isolamento interno falhou completamente, com maior risco de falha repentina e maior risco à segurança.
Os padrões de detecção e manutenção precisam ser diferenciados de acordo com os tipos de meio. Os tubos de aquecimento de água concentram-se na inspeção de vedação à prova d'água e na manutenção regular de secagem, sendo a maioria das pequenas falhas de umidade reparáveis. Os tubos de aquecimento de óleo enfatizam a limpeza de coqueamento superficial e o monitoramento de temperatura acima do-limite, com controle rigoroso da carga superficial e da velocidade do fluxo para evitar a carbonização. O limite de detecção do megôhmetro de 500 V é consistente, mas o julgamento de falhas e os padrões de retenção de reparos são completamente diferentes para os dois tipos de equipamento.
Esquemas diferenciados de gerenciamento de segurança reduzem bastante a taxa média-de falha de vazamento específica. Os aquecedores de água fortalecem a vedação à prova d'água e a manutenção anti-corrosão, enquanto os aquecedores a óleo otimizam os parâmetros térmicos e o design anti{3}}coqueificação. Cooperado com estratégias de controle de temperatura de termopares média-adaptadas e detecção periódica direcionada, o sistema de manutenção diferenciado elimina erros de julgamento e manutenção perdida de falhas de vazamento, realizando uma operação segura-de longo prazo de equipamentos de aquecimento industrial de água e óleo.
