Superaquecimento do aquecedor do cartucho causado por poluentes químicos e ambientes corrosivos

Superaquecimento do aquecedor do cartucho causado por poluentes químicos e ambientes corrosivos
A superfície de um aquecedor de cartucho é frequentemente atingida por vapores transportados pelo ar, soluções de limpeza e fluidos de processo. O transporte de calor diminui e as temperaturas internas aumentam quando estes materiais danificam a bainha ou criam depósitos isolantes. Mesmo quando o controlador continua a mostrar valores normais de processo, o resultado é um superaquecimento progressivo que reduz a vida útil.
Bainhas de aço inoxidável-padrão reagem diretamente com algumas substâncias para produzir incrustações ou buracos que servem como barreiras térmicas. Áreas quentes locais aparecem quando se formam incrustações e o fio de resistência abaixo delas oxida mais rapidamente. O efeito isolante semelhante é produzido por resíduos orgânicos que carbonizam à temperatura operacional, como agentes desmoldantes, lubrificantes hidráulicos ou resíduos da indústria alimentícia. A umidade e os resíduos se misturam em ambientes úmidos ou com condensação para acelerar a corrosão e deteriorar ainda mais o contato com a superfície.
Além disso, o isolamento interno é suscetível. Vapores corrosivos ou fluidos de processo condutores podem entrar na matriz de-óxido de magnésio se a bainha estiver quebrada ou a vedação não estiver completa. O calor interno é aumentado pelas correntes de fuga e pela diminuição da rigidez dielétrica. O aquecedor de cartucho eventualmente sofre fuga térmica devido a uma combinação de contaminação interna e isolamento de superfície.
A primeira camada de defesa é fornecida pela seleção de materiais. Uma maior variedade de produtos químicos e a formação de incrustações são resistidas por bainhas de-ligas mais altas, como Incoloy ou graus específicos de aço inoxidável. As vedações herméticas mantêm a umidade e os vapores afastados. Poços ou revestimentos protetores podem isolar o aquecedor e, ao mesmo tempo, permitir transmissão de calor suficiente em aplicações onde o contato com fluidos de processo é inevitável. Os depósitos são removidos por limpeza e inspeção de rotina antes de se solidificarem em barreiras térmicas úteis.
Essas situações podem ser encontradas em ferramentas específicas de dispositivos médicos, linhas de embalagem de produtos químicos e equipamentos de processamento de alimentos. Cada habitat tem uma combinação diferente de tempo de exposição, química e temperatura. Quando exposto à mesma temperatura em um ambiente corrosivo ou{2}}cheio de resíduos, um aquecedor de cartucho que funciona de maneira confiável em uma célula de moldagem-de plástico limpa pode superaquecer rapidamente. As temperaturas da superfície e do interior são mantidas dentro dos limites do projeto, combinando a liga do revestimento, o tipo de vedação e as medidas de proteção ao ambiente químico e térmico específico.